本實用新型的目的就是要提供一種結構穩(wěn)定可靠、操作方便容易、裝卸效率高的內漲式卷材快速夾持固定裝置，用于帶內襯套的卷材快速裝拆。
為實現此目的，本實用新型所設計的內漲式卷材快速夾持固定裝置，包括一根套筒式空心軸，所述套筒式空心軸的圓周上均勻設置有至少三個軸向溝槽，每個軸向溝槽內嵌置有一根可徑向伸縮的移動楔條，各根移動楔條之間通過拉簧連接。所述套筒式空心軸的內部設置有一根芯軸，該芯軸的兩端設置有左右螺紋，該左右螺紋上安裝有一對可軸向移動的導向楔塊，該芯軸的中間固定安裝有一個限位塊。所述一對導向楔塊和限位塊的圓周上分別設置有與所述套筒式空心軸的軸向溝槽一一對應的軸向楔槽或軸向凹槽，所述移動楔條的兩端楔面分別與所述一對導向楔塊的軸向楔槽相配合，所述移動楔條的中部嵌置在所述限位塊的軸向凹槽中。所述芯軸的端部連接有驅動芯軸在原位轉動的內漲調節(jié)手柄。
本實用新型的工作原理是這樣的將帶內襯套的卷材套入套筒式空心軸，轉動芯軸，兩個導向楔塊在芯軸左右螺紋的作用下作方向相反的直線移動，同時多個移動楔條在導向楔塊楔面和拉簧的作用下作徑向移動，這樣可以實現對卷材的漲緊或放松，同時在芯軸中間的限位塊可以保證多個移動楔條運動同步。
本實用新型的優(yōu)點在于采用由套筒式空心軸、芯軸、導向楔塊和移動楔條等部件構成的內漲式機械結構來夾持固定卷材，其結構簡單、穩(wěn)定、可靠，在工作過程中無需拆卸零件，工人操作簡便省力，能夠實現對卷材的快速裝卸，從而可以大幅提高自動化包裝設備的生產效率。

本發(fā)明提供了廣告布一體機生產線，包括雙螺桿擠出機、工作臺、張力檢測裝置、收卷機；所述工作臺包括覆膜工作臺、傳送工作臺；雙螺桿擠出機包括：一面膜雙螺桿擠出機，其機頭處設置面膜擠出模具；及一底膜雙螺桿擠出機，其機頭處設置底膜擠出模具；所述面膜雙螺桿擠出機與底膜雙螺桿擠出機對稱設置于覆膜工作臺兩側；布料傳送方向上設置傳送工作臺若干；雙螺桿擠出機與收卷機之間的傳送工作臺上設置張力檢測裝置。廣告布一體機生產線，提高了廣告布覆膜的生產效率與質量，自動化水平高，同時降低了生產成本。
具體地說，涉及廣告布一體機生產線。
老式生產廣告布工藝是先由造價昂貴的壓延機生產出所需厚度的面膜和底膜，通過反復加熱到PVC膜粘合的溫度，將網格布夾在中間，復合而成廣告布。因壓延機價格昂貴，它是一體機生產線的價格的5倍以上，并必須配備貼合機通過2次加熱才能生產出廣告布，所以一體機生產線在節(jié)能，降低投資成本方面是老式生產方法所不可比擬的。

為了解決原有廣告布生產工藝中存在的質量差、造價高、效率低等問題，本發(fā)明提供廣告布一體機生產線，其具體的技術方案如下:
廣告布一體機生產線，其特征在于:包括雙螺桿擠出機、工作臺、張力檢測裝置、收卷機；所述工作臺包括覆膜工作臺、傳送工作臺；雙螺桿擠出機包括:一面膜雙螺桿擠出機，其機頭處設置面膜擠出模具；及一底膜雙螺桿擠出機，其機頭處設置底膜擠出模具；所述面膜雙螺桿擠出機與底膜雙螺桿擠出機對稱設置于覆膜工作臺兩側；布料傳送方向上設置傳送工作臺若干；雙螺桿擠出機與收卷機之間的傳送工作臺上設置張力檢測裝置。